Mesin Ait Pekeliling Berkelajuan Tinggi Yftm

Bab satu
pengenalan produk

Menerobos konsep reka bentuk tradisional dan teknik pembuatan, juga menggabungkan ciri-ciri fabrik potong bulat pasaran, kami membangunkan mesin mengait bulat kami secara bebas.
Aplikasi:
Selimut, permaidani, bulu karang, longgokan tinggi, kain pain, kasmir merak, bulu PV, kasmir jerami dan semua jenis bahan pakaian.
Data teknikal:
Model: YF3012;YF3016;YF3020;YF3214;YF3218;YF3222;YF3418;YF3420;YF3422;YF3620;YF3622;YF3822;YF3824;YF3826;YF3828;YF4022;YF4026;YF4030;YF4428;YF4432
Diameter Silinder: 30-38 inci
Tolok Jarum: 14G-32G
Penyalur: 12F-32F
RPM: 1-23r/min
Kuasa: 4kw, 5.5kw
Ketinggian cerucuk: 4-25, 25-50mm

Bab dua
Memunggah dan Memasang

Pemunggahan rangka utama
Gunakan lebih daripada 5 tan forklift untuk memunggah bingkai, kaedah seperti yang ditunjukkan dalam rajah 1-1, sila bacaarahan di bawah:
1.Sebelum memunggah, gerakkan sistem penghantaran menggunakan tangan untuk membuat penggulung kain selari dengan kaki utama (biasanya, mesin telah berada dalam keadaan ini sebelum penghantaran).
2. Muatkan lengan forklift ke dalam antara dua pasang kaki perlahan-lahan, dan angkat secara menegak dari bawah (perhatian: tampalkan beberapa bongkah kayu di antara lengan dan mesin, untuk mengelakkan kerosakan kerana mesin tergelincir semasa memunggah)
3. Semasa memunggah, pastikan mesin kira-kira 30-50cm di atas tanah, tidak dibenarkan berjalan di jalan bergelombang, tidak dibenarkan berhenti atau bergerak secara tiba-tiba, dan nyalakan ke atas dan ke bawah dengan berhati-hati.
4. Jika mesin tidak dihantar ke kilang pelanggan, sila pastikan untuk meletakkan di tempat yang kering dan bersih, untuk mengelakkan daripada terjejas dengan dame dan kakisan, untuk mengelakkan kebolehgunaan biasa mesin.
Kedudukan mesin dan pemasangan:
berita (1)

1. Sebelum menetapkan kedudukan, ukur kedudukan bingkai dan creel untuk memastikan kedudukan pemasangan, mengikut saiz dalam rajah 1-2
2. Selepas menetapkan kedudukan, gunakan gradienter untuk meratakan permukaan mesin dengan berhati-hati (boleh melaraskan skru kaki kaki utama dan naib, untuk memastikan ralat sisi tidak lebih daripada 5mm)

berita (2)
berita (3)

Lokasi dan gabungan creel
1.Sahkan kedudukan creel mengikut saiz rajah 1-2.
2.Sambungkan lajur Silinder dan ia transom, dan sediakan bingkai creel
3. Pasang empat jalur aluminium yang lebih tebal di bahagian belakang creel (untuk memasang trek tiub benang), dan empat lagi yang lebih nipis hendaklah dipasang sebelum creel (untuk memasang peranti penekan)
4. Ketinggian jalur aluminium penyusuan benang hendaklah lebih tinggi daripada aluminium penekan, jadi apabila mengait, penyusuan benang akan menjadi licin, tidak mudah pecah.
5.Pasang alat penekan pada jalur aluminium hadapan, pasang trek tiub benang creel di jalur aluminium belakang.Pastikan jarak yang seragam untuk mengelakkan penyusuan benang.
Gabungan penghantaran benang
1.Pasang dan laraskan transformasi dan lajur suapan benang
2. Pasang bingkai bulat atas, peranti storan benang atas dan wayar bekalan kuasa peranti berhenti automatik.
3. Pasang bingkai bulat bawah, peranti storan benang bawah dan wayar bekalan kuasa peranti berhenti automatik.
4. Pasang tali pinggang penghantaran atas dan bawah.
5. Pasang pengumpul habuk atas dan bawah, beri perhatian untuk melaraskan kedudukan kipas.
6. Laraskan plat aluminium benang
7.Sambungkan kuasa peranti berhenti automatik.

Bab Tiga
Standard Teknikal Dan Pelarasan Utama

Semua mesin kami melalui kerja suntikan, pelarasan dan Pentauliahan yang ketat sebelum penghantaran (semua mesin harus berfungsi lebih daripada 48 jam)
Piawaian teknikal
1.Ketepatan diri dail jarum atas
Standard≤0.05cm

berita (4)

2. Kebulatan diri dail jarum ke atas
Standard≤0.05cm

berita (5)

3. Kebulatan diri drum jarum ke bawah
Standard≤0.05cm

berita (6)

4.Keterampilan diri drum jarum ke bawah
Standard≤0.05cm

berita (7)

5.Kesaringan yang sama pada dail jarum un dan dram jarum ke bawah
Standard≤0.05cm

berita (8)

6. Bulat yang sama pada dail jarum atas dan dram jarum ke bawah
Standard≤0.05cm

berita (9)

7.Ruang antara sesondol atas dan dram jarum
0.15mm-0.25mm

berita (10)

8.Ruang antara sesondol bawah dan dram jarum
0.15mm-0.25m

berita (11)

Pelarasan utama
Biasanya, mesin kami melalui suntikan ketat sebelum penghantaran, tetapi untuk membolehkan anda menggunakan mesin dengan lebih selamat, sila semak dan laraskan sebelum penggunaan.
1.Periksa pemacu motor
Sambungkan kuasa, dan semak arah pemanduan motor, jika arahnya berbeza dengan label pada motor, tukar pendawaian motor dengan segera (tukar dua daripada tiga fasa terminal motor).
2.Periksa dan pelarasan tali pinggang pemacu motor
Sebelum bekerja, periksa ketegangan tali pinggang pemacu motor.Dapatkan daya 1-1.8kg di bahagian tengah tali pinggang, buat ubah bentuk linear tali pinggang kurang daripada 3.5mm, laraskannya sehingga memenuhi keperluan.Laraskan kaedah: longgarkan skru kunci asas motor, laraskan topi sutera pelaras tegangan motor, sehingga ketegangan memenuhi keperluan, dan ketatkan skru.
Perhatian: pada tiga hari pertama, semak semula sekali, dan semak setiap tiga bulan kemudian.

berita (12)

3.Pelarasan sistem meniup
Kipas sistem tiupan perlu menyesuaikan secara khusus, sehingga kipas terletak pada kedudukan terbaik.Jadi apabila kuasa dihidupkan, kipas boleh meniup setiap sudut penyusuan benang.
4.Pelarasan sistem penghantaran benang
(1) Pelarasan mikro plat aluminium penyusuan benang.
Tukar diameter plat aluminium penyusuan benang, nisbah penghantaran akan ditukar, dan jumlah penyusuan benang akan ditukar.Kaedahnya adalah di bawah:

berita (13)

①Pertama sekali, gunakan sepana untuk melonggarkan nat bulat A di bahagian atas plat aluminium penyuap benang.
②Putar penutup ke arah "+", 12 peluncur di dalam plat akan mengembang ke luar, untuk meningkatkan diameter roda, dan meningkatkan kuantiti penyusuan benang.Sebaliknya, putar ke "-", kuantiti penyusuan benang akan berkurangan.Apabila berputar, kekal selari, jika tidak, peluncur boleh jatuh dari slot.
③julat diameter plat aluminium penyusuan benang ialah: 70-202mm
④Selepas melaraskan pinggan, kunci semula nat bulat.
(2) Pelarasan ketegangan tali pinggang penghantaran suapan benang
Jika tali pinggang terlalu longgar, peranti penyimpanan benang akan tergelincir dan bertakung, dan akan mempengaruhi penyusuan benang.Jadi sebelum pentauliahan, laraskan penghantaran suapan benang sebaik-baiknya seperti di bawah:

berita (14)

①longgarkan skru A
②Tarik roda skrol ke luar sepanjang peluncur, pastikan tegasan tali pinggang pada peranti penyimpanan benang adalah sama.
③kunci skru A
1.periksa pelinciran gris
Periksa pelinciran setiap bahagian sistem penghantaran dan sistem penggulungan kain, jika terdapat sebarang kelainan, tambah pelinciran gris tepat pada masanya

Bab Empat
Masalah Biasa Semasa Mengait

lubang
· Utama disebabkan oleh benang kasar
·Kerana kualiti buruk atau benang terlalu kering
·Kedudukan mulut penyuap benang yang salah
·Ketegangan benang terlalu besar atau ketegangan bergelung terlalu besar
·Ketumpatan gegelung terlalu tinggi
·Bulatan mengait terlalu panjang, dan kain terlalu nipis
Jarum hilang
·Kedudukan mulut penyuap benang yang salah
· Ketegangan benang terlalu kecil
·Bulatan mengait terlalu panjang
· Palung benang lubang mulut penyusuan yang salah
·Mulut penyuap benang permukaan terlalu tinggi
Fenomena tuck
·Ketegangan bergelung terlalu kecil
·Ketumpatan fabrik terlalu tinggi
·Lidah jarum rosak
Kerosakan lidah jarum
·Kedudukan mulut penyusuan terlalu tinggi, terlalu depan atau terlalu belakang, perhatikan sama ada benang memasuki mulut penyusuan.
Perlanggaran jarum
· Kekurangan minyak atau penggunaan yang tidak betul
·Kualiti benang terlalu liang atau creel tidak sesuai untuk tolok
·Kelajuan terlalu tinggi atau ketumpatan fabrik terlalu tinggi
·Disebabkan oleh drum jarum patah, dail jarum atau cam
· Mengait asal tidak lancar, tidak cukup bersih
·Jurang antara dail mengait dan dram adalah salah
belang
·Pelarasan ketegangan benang permukaan yang tidak betul
·Kualiti benang adalah berbeza
·Pelarasan kedudukan roda bulu tekanan yang tidak betul
·Pelarasan ketegangan benang bawah yang tidak betul
Bar
· Pisau tidak tajam
·Terlalu banyak habuk dalam pisau, dan cangkuk pisau terlalu ketat
· Kekurangan minyak, jumlah minyak terlalu kecil

Bab Lima
Penyelenggaraan

Kelajuan tinggi dan ketepatan tinggi mesin mengait moden memerlukan permintaan penyelenggaraan yang tinggi, oleh itu, syarikat kami dengan serius meringkaskan beberapa kaedah penyelenggaraan kerja harian, berharap pelanggan dapat menerima cadangan, untuk membuat mesin berfungsi dalam keadaan terbaik
Penggunaan dan penyelenggaraan awal mesin
1. Apabila mesin selesai pemasangan dan mula pengeluaran, kelajuan tidak boleh terlalu cepat, semasa minggu pertama 20 jam sehari), pastikan kelajuan dalam 10r/min.selepas satu minggu, laraskan kelajuan secara beransur-ansur kepada normal
2. Bulan pertama tergolong dalam tempoh run-in, sebulan kemudian, tukar minyak mesin dalam grail mesin, dan tukar setiap tiga bulan
3.Pastikan minyak mesin 1/2-2/3 daripada penyamakan minyak, bekalkan tepat pada masanya apabila minyak kekurangan, untuk mengelakkan kerosakan plat haus dan menyebabkan mesin terkunci
Penyelenggaraan harian
1. Bersihkan habuk yang melekat pada kulit benang dan permukaan mesin setiap syif, untuk memastikan bahagian mengait dan radas batching bersih
2.Periksa peranti berhenti automatik dan peranti keselamatan setiap syif, jika terdapat sebarang kelainan, baiki atau gantikannya dengan segera.
3.Periksa peranti penyusuan benang setiap syif, jika terdapat sebarang kelainan, laraskannya dengan segera
4.Periksa cermin minyak mesin dan tiub aras minyak kapal tangki
Penyelenggaraan mingguan
1. Bersihkan plat aluminium Kelajuan penyusuan benang, dan bersihkan stok habuk di dalam pinggan
2.Periksa sama ada ketegangan tali pinggang penghantaran adalah normal, dan penghantaran adalah stabil
3.Periksa putaran mesin penggulung kain
Penyelenggaraan bulanan
1.Keluarkan semua cambox, untuk membersihkan habuk
2. Bersihkan kipas buang habuk dan periksa sama ada arah angin adalah betul.
3. Bersihkan habuk semua aksesori elektrik
4. Semak prestasi semua aksesori elektrik termasuk sistem berhenti automatik, sistem penggera keselamatan, sistem pemeriksaan)
Penyelenggaraan separuh tahunan
1. Bersihkan semua jarum dail dan jarum, periksa semua jarum, jika ada kerosakan, tukar segera
2.Bersihkan mesin penyembur minyak dan periksa sama ada minyak tidak terhalang
3. Bersihkan dan periksa peranti penyimpanan benang
4. Bersihkan habuk dan minyak motor dan sistem penghantaran
5.Periksa sama ada kutipan sisa minyak tidak terhalang
Penyelenggaraan tahunan
1. Komponen mengait adalah jantung mesin mengait, ia adalah memastikan kualiti fabrik secara langsung, o, adalah sangat penting untuk mengekalkan komponen mengait
2. Bersihkan alur jarum, untuk mengelakkan habuk ke dalam fabrik mengait.kaedah: menggantikan benang dengan kualiti rendah atau sisa benang, buka mesin dengan kelajuan tinggi, dan menyuntik sejumlah besar minyak melalui silinder, Bekerja semasa mengisi minyak, sehingga sisa minyak sepenuhnya keluar dari alur.
3.Periksa sama ada terdapat sebarang jarum yang rosak, jika ya, tukar dengan segera;jika kualiti fabrik terlalu teruk, harus mempertimbangkan sama ada semua kemas kini.
4.Periksa sama ada alur silinder adalah jarak yang sama (atau periksa sama ada permukaan kain mempunyai jalur), sama ada dinding alur jarum ketat.
5. Periksa keadaan haus cam, dan periksa sama ada kedudukan pemasangan adalah betul, dan skru ketat
6.Periksa dan betulkan setiap kedudukan mulut penyusuan benang, jika terdapat sebarang kerosakan, tukar dengan segera.
7.Periksa kedudukan pemasangan setiap sesondol penyempitan, untuk memastikan panjang setiap fabrik adalah sama
Cara pelinciran, minyak dan pelinciran
1.Cara pelincir dan minyak
(1)Periksa mesin penggulung dail dan kain setiap hari, jika minyak kurang daripada 2/3, tambah minyak.Gunakan minyak mesin N10#-N32#.Apabila penyelenggaraan setengah tahun, jika ada habuk minyak, tukar segera.
(2)Periksa gear asas silinder setiap bulan, tambah gris, gunakan gris pelincir litium No.3
(3) Apabila mengekalkan setiap setengah tahun, periksa setiap beruang penghantaran, tambah gris, gunakan gris pelincir litium No.3.
(4) Semua pelinciran komponen mengait mesti menggunakan minyak mengait (termasuk minyak mesin Suntikan), seperti minyak mesin mengait pekeliling berkelajuan tinggi England waker.
2.Pelinciran
Ketahui dengan baik jenis minyak dan masa pelinciran setiap komponen, untuk memastikan semua mesin boleh dilincirkan dalam masa yang ditetapkan dengan minyak yang ditetapkan dan dos yang ditetapkan.
Masa hentikan dan pertimbangan tertutup
Penyelenggaraan dan penjagaan mesin hendaklah dijalankan mengikut prosedur penyelenggaraan setengah tahun, mula-mula tambah minyak pelincir di bahagian mengait, kemudian sambungkan minyak antikarat pada jarum mengait, akhirnya tutup mesin dengan terpal yang telah direndam dalam minyak jarum dan ditutup dengan kering dan bersih. tempat.
Penyimpanan aksesori jentera dan alat ganti
Untuk bahagian yang biasa digunakan dan cepat haus, rizab biasa adalah jaminan penting bagi kesinambungan pengeluaran.Persekitaran penyimpanan hendaklah sejuk, kering dan sedikit perbezaan suhu, pemeriksaan tetap juga perlu.
Kaedah penyimpanan adalah seperti berikut:
1. Penyimpanan jarum silinder dan dail jarum
Mula-mula bersihkan jarum silinder, dan kemudian masukkan ke dalam kotak kayu yang telah dimasukkan ke dalam minyak mesin dan dengan pembalut kain minyak, untuk mengelakkan terlanggar dan ubah bentuk.Apabila menggunakan gunakan udara termampat untuk mengeluarkan minyak mesin di dalam jarum silinder, kemudian tambah minyak jarum.
2. Penyimpanan kamera
Klasifikasi cams dan dimasukkan ke dalam simpanan, yang mempunyai simpanan di dalam kotak dan menambah minyak antirust untuk mengelakkan karat.
3. Penyimpanan jarum mengait
(1) Jarum mengait baru hendaklah diletakkan di dalam kotak pembungkusan asal, dan jangan tanggalkan meterai.
(2) Jarum mengait lama mestilah bersih, semak, pilih yang rosak, klasifikasikan dan masukkan ke dalam simpanan dengan minyak jarum untuk mengelakkan karat.
Penyelenggaraan bahagian elektrik
1.Kepentingan penyelenggaraan
Litar mesin mengait mengandungi komponen elektronik ketepatan——penyongsang.Dalam aplikasi praktikal, kerana suhu sekeliling, kelembapan, getaran, habuk, gas menghakis dan faktor persekitaran lain, kebolehpercayaan dan hayat perkhidmatan penyongsang akan terjejas teruk.Jika diselenggara dengan betul, bukan sahaja untuk memastikan kebolehpercayaan tetapi juga untuk memanjangkan hayat perkhidmatan, dan akan mengurangkan kerugian pengeluaran yang disebabkan oleh kegagalan sekali-sekala.Oleh itu, penyelenggaraan tetap penyongsang dan litar persisian adalah perlu.
2.Periksa litar penyongsang dan persisian
Untuk penyongsang kerja dan litar kawalan, biasanya perlu membuat semakan berikut:
(1)Suhu persekitaran: Normal secara umum - julat 10 ℃ ~ + 40 ℃, pada 25 ℃ atau lebih juga.
(2) Voltan masukan penyongsang: julat normal ialah 380V±10%.
(3) Kerap membersihkan lalat ke bawah, habuk dalam kotak kawalan untuk mengekalkan kotak elektrik bersih dalaman, mencadangkan supaya membersihkan sekali sehari selepas pertukaran syif.
(4) Minyak akan mempercepatkan wayar penuaan, jika kotak elektrik di dalam secara tidak sengaja ke dalam minyak, sila membersihkan dalam masa.
(5) Sentiasa periksa kipas ekzos kotak elektrik, jika rosak sila ganti dalam masa, untuk memastikan suhu dalaman kotak elektrik tidak terlalu tinggi.
3.Pemeriksaan tetap
Menggunakan masa baik pulih peralatan tahunan, dan letakkan fokus pemeriksaan pada bit dalaman penyongsang.
(1) Apabila melakukan penyelenggaraan tetap, mesti memotong kuasa sebelum operasi sehingga penunjuk kuasa bas DC penyongsang dimatikan, biasanya lebih daripada satu minit (kapasiti penyongsang yang lebih besar, masa menunggu yang lebih lama), dan kemudian menjalankan operasi itu.
(2) Buka penutup luar penyongsang, vakum papan litar penyongsang dan modul IGBT dalaman, terminal input dan output dan bahagian lain.Gunakan kain kapas dengan beberapa agen pembersih khas untuk memadamkan tempat kotor pada papan litar.
(3) Periksa penebat wayar plumbum dalaman penyongsang untuk sama ada mempunyai kesan kakisan atau pecah, sebaik sahaja dijumpai harus dirawat atau diganti dengan segera.
(4) Disebabkan oleh getaran, perubahan suhu dan kesan lain, beberapa unit pengapit penyongsang seperti skru sentiasa menjadi fleksibel, harus mengetatkan semua skru sekali lagi.
(5)Periksa dan cari sama ada reaktor input dan output, transformer, dsb. terlalu panas, kebocoran, penebat rosak, bertukar warna dan terbakar atau berbau.
(6) Periksa sama ada kapasiti pemuat elektrolitik penapisan litar DC perantaraan dan prestasi caj-caj adalah baik, sama ada rupanya retak, kebocoran, bengkak, dll., hayat perkhidmatan kapasitor penapis ialah 5 tahun, tempoh peperiksaan terpanjang ialah satu tahun , dan selepas lima tahun sila gantikannya.
(7) Periksa sama ada operasi kipas penyejuk berada dalam keadaan baik, jika mendapati bunyi yang tidak normal, getaran yang tidak normal harus diganti dengan segera.Jika tidak, penyongsang akan menjadi terlalu panas, dan menjejaskan hayat operasi penyongsang.Kitaran penggantian kipas biasanya 2-3 tahun.
(8) Periksa rintangan penebat penyongsang sama ada dalam julat normal (Semua terminal dan terminal bumi), Ambil perhatian bahawa anda tidak boleh menggunakan megameter untuk mengukur papan litar, jika tidak, ia akan merosakkan komponen elektronik papan litar.
(9) Putuskan sambungan kabel terminal penyongsang R, S, T dengan hujung kuasa, cabut kabel terminal penyongsang U, V, W dengan hujung motor, ukur penebat antara setiap konduktor fasa kabel dan lindungi pembumian dengan megameter sama ada memenuhi keperluan, dalam normal harus lebih besar daripada 1MΩ.
(10) Sebelum meletakkan penyongsang ke dalam operasi yang penyelenggaraan selesai, penyongsang harus melahu beban dengan motor dan menjalankan ujian beberapa minit, mengesahkan arah putaran motor.


Masa siaran: Apr-20-2022